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镀锌管焊接注意事项

  • 发表时间:2022/3/5 14:51:58
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镀锌管焊接前必须打磨焊缝

焊接处的镀锌层必须打磨干净,否则会产生气泡、沙眼、假焊等。这也会使焊缝变脆,降低刚度。

镀锌管焊接特性分析

镀锌钢管一般在低碳钢上涂一层锌,锌层厚度一般为20um。锌的熔点为419°C,沸点约为908°C。在焊接过程中,锌熔化成液体,漂浮在熔池表面或焊缝根部。锌在铁中有很大的固溶性。熔化的锌将沿晶界深度腐蚀焊缝金属,低熔点锌将形成“液态金属脆化”。同时,锌和铁可形成金属间脆性化合物,降低焊缝金属的塑性,在拉应力作用下产生裂纹。

如果焊接角焊缝,尤其是T型接头的角焊缝,最有可能产生贯穿裂纹。镀锌钢焊接时,坡口表面和边缘的锌层在电弧热的作用下会产生氧化、熔化、蒸发,甚至挥发出白烟和蒸汽,极易造成焊缝气孔。

氧化形成的氧化锌熔点高,超过1800°C。如果焊接过程中参数太小,将导致氧化锌夹渣,同时。因为锌变成了脱氧剂。产生Feo-mno或Feo-mno-sio2低熔点氧化物夹渣。其次,由于锌的蒸发,大量白烟和粉尘挥发,对人体有刺激和伤害作用。因此,焊接接头处的镀锌层必须抛光。



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